闭式承压蓄冷罐相关技术标准

1．闭式蓄冷罐应包括但不限于蓄冷罐本体、布水装置、保温、外保护、控制箱及配套附件。蓄冷罐本体采用Q345R钢材焊接，蓄冷罐应配置温度、压力传感器、进出水标准接管法兰、排污管标准接管法兰、安全阀、检修人孔、爬梯等。

2．闭式承压水罐应满足如下技术规范：《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》，要求厂家需具备特种设备制造许可证（压力容器生产资质），机电安装三级（或以上）资质，以配合现场安装、调试，以上资质所属单位名称必须与厂家名称一致。

3．为保证蓄冷罐质量，厂家必须具备ISO9000 质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职工健康安全管理体系认证，认证证书应在有效期范围内，且认证范围应包含蓄冷罐。

4．蓄冷罐为数据中心应急供冷用，蓄冷罐厂家必须提供已完工数据中心蓄冷罐CNAS国家级权威检测机构出具的性能检测报告，报告内容包括但不限于蓄放冷量，有效容积利用率。

5．闭式蓄冷罐需提供的技术资料：

5.1闭式蓄冷罐需要满足系统供冷需求，必须独立支撑15分钟以上应急供冷。同时还要满足承压需求，厂家需提供蓄冷罐有效蓄冷容积计算书、供冷时长计算书，和罐体钢板厚度计算书、开孔补强计算书，并提供深化设计图纸。

5.2蓄冷罐材质为合金钢Q355，内外需进行防腐除锈处理，防腐材料为环氧树脂漆。罐体需按照蓄冷温度设置保温层，日总热损失率在最热月24小时内温升不能高于0.3℃。

5.3厂家需出具布水器深化的布水器水力计算书（包含温度、阻力、流速等指标参数）。同时结合专业软件进行数据模拟，需提供以下模拟资料：

（1）根据布水器样式，利用模拟软件建立布水器水流模型；

（2）使用四面体或六面体网格对布水器及蓄冷罐进行网格划分，布水器水流出口等局部需进行网格加密处理；

（3）提供布水器水流通道流线图及速度云图，确保水流在布水器横截面流速均匀，无布水死角；

（4）提供沿蓄冷罐水流方向的温度梯度变化，能够显示蓄冷罐温度分层情况；

（5）对模拟结果进行数据分析，验证设计的器弗劳德数（Fr），雷诺数（Re），斜温层厚度等参数符合技术要求，并提供详细的技术支持材料；

5.4厂家需出具蓄冷罐防结露计算书以及24小时静置温升计算书。

6. 温度探点要求

蓄冷罐需安装温度测量系统并配套智能控制箱，给空调群控系统提供RS485智能接口，用于监测蓄冷罐放冷速率情况。温度传感器为插入式（可在线维修及更换），其中元器件采用知名品牌通用元器件。每隔1000mm应配备一个温度传感器。

7. 蓄冷罐监控测评系统及控制箱要求

监测系统可通过ModBus协议将运行数据传送给BA系统；

蓄冷罐应设置一套电气控制箱，由厂家提供并安装，电气控制箱应具备实时采集蓄冷罐内部不同高度的温度运行数据和压力值功能。电气控制箱需提供开放RS485接口，标准Modbus-RTU协议。

8. 竣工交付资料：

（1）产品合格证

（2）无损检测报告

（3）水压检测报告

开式蓄冷罐相关技术标准

1. 开式蓄冷罐应包括但不限于蓄冷罐本体、布水装置、保温、外保护、控制箱及配套附件。蓄冷罐本体采用Q235B钢材焊接，蓄冷罐应配置温度、压力传感器、进出水标准接管法兰、排污管标准接管法兰、防雷装置、氮封装置、检修平台、呼吸阀、检修人孔、爬梯等。

2. 蓄冷罐为数据中心应急供冷用，为保证蓄冷罐质量，蓄冷罐厂家必须提供已完工数据中心蓄冷罐CNAS国家级权威检测机构出具的性能检测报告，报告内容包括但不限于蓄放冷量，有效容积利用率。

3. 开式蓄冷罐需在现场制作，为保证蓄冷罐焊接质量，蓄冷罐厂家必须具备特种设备制造许可证（压力容器生产资质），机电安装三级（或以上）资质，以配合现场安装、调试，以上资质所属单位名称必须与厂家名称一致，实际现场焊接人员必须持证上岗。

4. 为保证蓄冷罐质量，厂家必须具备ISO9000 质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，认证证书应在有效期范围内，且认证范围应包含蓄冷罐。

5. 厂家需要提供的技术资料：

5.1开式蓄冷罐需要满足系统供冷需求，必须独立支撑空调系统运行15分钟以上。厂家需出具蓄冷罐的结构计算书、抗风压、抗雪压、抗震计算书，并提供深化设计图纸。

5.2蓄冷罐材质为合金钢Q235B，内外需进行防腐除锈处理，防腐材料为环氧树脂漆。罐体需按照蓄冷温度设置保温层，日总热损失率在最热月24小时内温升不能高于0.3℃。

5.3厂家应出具布器水力计算书（包含温度、阻力、流速等指标参数）。同时结合专业软件进行数据模拟，需提供以下模拟资料：

（1）根据布水器样式，利用模拟软件建立布水器水流道模型；

（2）使用四面体或六面体网格对布水器及蓄冷罐进行网格划分，布水器水流出口等局部需进行网格加密处理；

（3）提供布水器水流通道流线图及速度云图，确保水流在布水器横截面流速均匀，无布水死角；

（4）提供沿蓄冷罐水流方向的温度梯度变化，能够显示蓄冷罐温度分层情况；

（5）对模拟结果进行数据分析，验证设计的器弗劳德数（Fr），雷诺数（Re），斜温层厚度等参数符合技术要求，并提供详细的技术支持材料；

5.4 厂家需出具蓄冷罐防结露计算书以及24小时静置温升计算书。

6. 蓄冷罐监控测评系统及控制箱要求

电气控制箱需提供开放RS485接口，标准Modbus-RTU协议，监测系统可通过ModBus协议将运行数据传送给BA系统。电气控制箱应具备：

（1）实时采集并能就地显示各蓄冷罐上所有温度、压力的准确数值。

（2）具备液位高低限报警，报警参考值可现场设定；

（3）具备温度高低限报警，报警参考值可现场设定；

（4）提供各罐充冷完成、放冷完成的信号，参考值可现场设定

7. 竣工文件要求

（1）材质合格证明书               （2）基础复测记录       

（3）现场阻焊记录                  （4）储罐几何尺寸检测记录 

（5）布水器安装分项工程记录  （6）罐体焊缝X射线探伤检测报告

（7）蓄能罐试水沉降观测记录  （8）竣工图册